Les principes et outils essentiels du Lean management
Tarif par participant – accès individuel
Tél. : 01 47 70 87 17
Public
Tout collaborateur en entreprise souhaitant développer ses compétences
Professionnel en recherche d'emploi
Prérequis :
Aucun prérequis
Programme
OBJECTIFS
- Comprendre les fondements et les enjeux de Lean Management
- Identifier les sources de gaspillage et les axes d'amélioration
- S'approprier les outils de Lean
- Favoriser une culture d'amélioration continue
BÉNÉFICES OPÉRATIONNELS
- Appliquer les principes du Lean pour améliorer la productivité, la qualité et les conditions de travail.
- Utiliser les outils Lean (5S, Kaizen, 5P,Ishikawa) pour optimiser les flux de travail.
- Piloter des projets Lean en collaboration avec les équipes et les parties prenantes.
- Accompagner le changement et favoriser une culture d’amélioration continue
DEROULE PEDAGOGIQUE
- Introduction au Lean Management
Origines et principes clés : valeur ajoutée, flux, standardisation, élimination des gaspillages
Pourquoi le Lean ? Objectifs, bénéfices et champs d’application dans tous les secteurs
Les 7 types de gaspillages à identifier et réduire
- La méthode DMAIC
Définir : poser le problème et structurer le projet
Mesurer : recueillir des données utiles
Analyser : identifier les causes racines (5 pourquoi, Ishikawa)
Innover : générer et tester des solutions
Contrôler : suivre les résultats et pérenniser les améliorations
- Atelier fil rouge : la conception du bateau
Mise en pratique ludique et collaborative pour expérimenter les outils Lean
- Évaluation & Conclusion
Quiz, débrief collectif et plan d’action individuel pour passer à l’action dès le retour en entreprise
Evaluations
Méthodes pédagogiques :
Apports théoriques pour poser les bases et clarifier les concepts fondamentaux du Lean
Ateliers pratiques et pédagogiques
Échanges d’expériences entre participants pour favoriser l’ancrage des apprentissages
Quiz interactifs pour évaluer les connaissances tout au long de la formation
Modalités d’évaluation :
- QCM en début de formation → Pour évaluer les connaissances initiales des participants.
- Mises en situation (fil rouge)
- QCM en fin de formation → Pour mesurer l’apport de la formation en comparant avec l’évaluation initiale.
- Évaluation à chaud → Pour recueillir l’avis des participants sur la qualité de la formation.
- Évaluation à froid → Réalisée 2 mois après pour évaluer l’impact réel de la formation sur la pratique professionnelle des participants. Retour d’expérience.
- Tableau d’identification des gaspillages dans un process
- Livret stagiaire
- Un support pédagogique
- Des méthodes prêtes à l'utilisation en entreprise